주철관 에폭시수지는 EN877 규격에 따라 350시간의 염수분무시험을 통과해야 하며, 특히DS sml 파이프는 최대 1500시간의 염수 분무를 견딜 수 있습니다.시험(2025년 홍콩 CASTCO 인증 획득)습하고 비가 많이 오는 환경, 특히 해안가에서 사용하기에 권장되는 DS SML 파이프의 외부 쉴드에 적용된 에폭시 수지 코팅은 파이프를 효과적으로 보호합니다. 유기산이나 가성소다와 같은 가정용 화학 물질의 사용이 증가함에 따라, 에폭시 코팅은 이물질에 대한 최고의 차단막 역할을 할 뿐만 아니라 파이프 표면을 매끄럽게 하여 먼지로 인한 막힘을 방지합니다. 주철 파이프는 부식 방지 특성이 뛰어나 전 세계 실험실, 병원, 공장, 주택 등에서 널리 사용되고 있습니다.
그러나 페인트를 올바르게 보관하지 않으면 도장 후 주철관이 밝아지거나 변색될 수 있으며, 이는 제품의 외관 품질 및 보호 성능에 영향을 미칩니다.
1. A1 에폭시 페인트의 올바른 보관 방법
A1 에폭시 페인트는 고성능 보호 코팅제이며, 보관 조건은 코팅의 안정성과 코팅 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 올바른 보관 방법은 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 온도 조절
적절한 온도: A1 에폭시 페인트는 페인트의 화학적 안정성에 영향을 미치는 고온이나 저온을 피하기 위해 5℃~30℃의 환경에서 보관해야 합니다.
극한의 온도를 피하세요:고온(>35℃)에서는 도료의 용매가 너무 빨리 증발하고, 수지성분이 중합반응을 일으켜 도료의 점도가 높아지거나 경화가 실패할 수도 있습니다.
낮은 온도(<0℃)에서는 페인트의 특정 성분이 결정화되거나 분리되어, 도장 후 접착력이 떨어지거나 색상이 고르지 않을 수 있습니다.
2. 습도 관리
건조한 환경: 보관 환경의 상대 습도는 습한 공기가 페인트 통으로 들어가는 것을 방지하기 위해 50%~70% 사이로 조절해야 합니다.
밀봉 및 방습: 페인트 통은 습기가 침투하지 않도록 엄격하게 밀봉해야 합니다. 그렇지 않으면 페인트가 층이 생기거나 뭉치거나 비정상적으로 경화될 수 있습니다.
3. 빛이 들어오지 않는 곳에 보관
직사광선을 피하십시오. 자외선은 에폭시 수지의 노화를 촉진하여 페인트 색상 변화 또는 성능 저하를 유발합니다. 따라서 페인트는 서늘하고 빛이 차단되는 창고에 보관해야 합니다.
어두운 용기를 사용하세요. 일부 A1 에폭시 페인트는 감광성을 줄이기 위해 어두운 색상으로 포장되어 있습니다. 보관 시에는 원래 포장을 그대로 유지해야 합니다.
4. 장시간 서 있는 것을 피하세요
정기적으로 뒤집어주세요: 페인트를 장기간(6개월 이상) 보관하는 경우, 페인트 통을 정기적으로 뒤집거나 굴려야 안료와 수지가 가라앉고 층을 이루는 것을 방지할 수 있습니다.
선입선출 원칙: 페인트가 유통기한 내에 생산된 순서대로 사용하여 페인트의 변질을 방지합니다.
5. 화학 오염으로부터 멀리 떨어져 있으십시오
따로 보관하세요: 페인트는 화학 반응으로 인한 품질 저하를 피하기 위해 산, 알칼리, 유기 용제 등 화학 물질로부터 멀리 보관해야 합니다.
통풍이 잘 되어야 합니다. 페인트의 품질에 영향을 미치는 휘발성 물질이 쌓이는 것을 방지하기 위해 보관 장소는 통풍이 잘 되어야 합니다.
다음은 DINSEN 창고에 있는 SML 파이프 및 피팅의 포장 사진입니다.
2. 주철관 변색 및 탈색 원인 분석
A1 에폭시 페인트를 제대로 보관하지 않으면 페인트칠 후 주철 파이프의 색이 밝아지거나, 황변하거나, 희끄무레해지거나, 부분적으로 변색되는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 주요 원인은 다음과 같습니다.
1. 고온은 수지 노화를 유발합니다.
현상: 페인팅 후 페인트의 색상이 노랗게 변하거나 어두워집니다.
원인: 고온 환경에서 에폭시 수지는 산화되거나 가교되어 도료 색상이 변할 수 있습니다. 도장 후 주철관 표면의 도료는 수지 노화로 인해 원래 색상을 잃을 수 있습니다.
2. 수분 침투로 인해 비정상적인 경화가 발생합니다.
현상: 코팅 표면에 흰 안개, 탈색 또는 색상 불균일 현상이 나타납니다.
원인: 보관 중 도료통이 단단히 밀봉되지 않은 경우입니다. 습기가 유입되면 경화제와 반응하여 아민염이나 이산화탄소를 생성하여 도료 표면에 김 서림 결함을 발생시키고, 주철 파이프의 금속 광택에 영향을 미칩니다.
3. 자외선에 의한 광분해
현상: 페인트 색상이 밝아지거나 색상 차이가 발생합니다.
원인: 태양의 자외선은 페인트의 안료와 수지 구조를 파괴하여 도장 후 주철 파이프의 표면 색상이 점차 희미해지거나 변색됩니다.
4. 용매 휘발 또는 오염
현상: 페인트 필름에 입자, 수축 구멍 또는 변색이 나타납니다.
원인: 과도한 용매 휘발로 인해 페인트 점도가 너무 높아지고, 분무 시 분무가 제대로 이루어지지 않아 색상이 고르지 않게 됩니다.
보관 중에 불순물(먼지, 오일 등)이 섞이면 페인트의 필름 형성 특성에 영향을 미치고 주철 파이프 표면에 결함이 생길 수 있습니다.
3. 주철관 도장 후 이상색상 방지 방법
보관 조건을 엄격히 준수하고 온도, 습도, 빛 차단 등의 요구 사항을 충족시키세요.A1 에폭시 도료를 도포한 주철 파이프를 부적절하게 보관하면 색상이 옅어지거나, 누렇게 변하거나, 변색될 수 있습니다. 온도, 습도, 차광 및 기타 조건을 엄격하게 관리하고, PT 상태를 정기적으로 점검함으로써 보관 문제로 인한 코팅 결함을 효과적으로 방지하고, 주철 파이프의 미관 및 보호 성능을 최상의 상태로 유지할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 4월 29일
