일반적인 주조 결함: 원인 및 예방 방법 – 2부

6가지 일반적인 주조 결함: 원인 및 예방 방법(2부)

이 글에서는 주조 작업에서 결함을 줄이는 데 도움이 되는 일반적인 주조 결함 3가지와 그 원인을 알아보고, 이를 예방하는 방법을 알아보겠습니다.

4. 크랙(뜨거운 크랙, 차가운 크랙)

특징: 주물의 균열은 직선 또는 불규칙한 곡선을 이룰 수 있습니다. 고온 균열은 일반적으로 금속 광택이 없는 짙은 회색 또는 검은색 산화 표면을 가지지만, 저온 균열은 금속 광택이 있는 깔끔한 외관을 갖습니다. 외부 균열은 육안으로 쉽게 확인할 수 있는 반면, 내부 균열은 더욱 정밀한 탐지 방법이 필요합니다. 균열은 주로 안쪽 모서리, 두께 변화 지점, 또는 주물 라이저와 주물 고온 부분이 연결되는 지점에서 발생합니다. 균열은 기공이나 슬래그 개재물과 같은 다른 결함과 관련이 있는 경우가 많습니다.

원인:

• • 금속 금형 주조는 금형이 유연성이 부족하여 균열이 생기기 쉽고, 이로 인해 냉각이 빨라지고 주조물의 응력이 증가합니다.
• • 금형을 너무 일찍 또는 너무 늦게 열거나, 붓는 각도가 부적절하면 응력이 발생할 수 있습니다.
• • 금형 캐비티에 얇은 페인트 층이나 균열이 있는 경우에도 균열이 생길 수 있습니다.

예방 방법:

• • 응력 집중을 줄이기 위해 주조 벽 두께의 균일한 전환을 보장합니다.
• • 균일한 냉각 속도를 위해 코팅 두께를 조절하여 응력을 최소화합니다.
• • 최적의 냉각을 위해 금형 온도를 제어하고, 금형 레이크를 조정하고, 코어 균열 시간을 관리합니다.
• • 내부 균열을 방지하기 위해 적절한 금형 설계를 사용하세요.

5. 콜드 셧(배드 퓨전)

특징: 콜드 셧은 둥근 모서리를 가진 이음새 또는 표면 균열로 나타나며, 이는 적절한 용융이 이루어지지 않았음을 나타냅니다. 콜드 셧은 주물의 상단 벽, 얇은 수평 또는 수직 표면, 두꺼운 벽과 얇은 벽의 접합부, 또는 얇은 패널에서 자주 발생합니다. 심각한 콜드 셧은 불완전한 주물을 초래하여 구조적 취약성을 초래할 수 있습니다.

원인:

• • 금속 금형의 배기 시스템이 제대로 설계되지 않았습니다.
• • 작동 온도가 너무 낮습니다.
• • 인간의 실수나 열악한 재료로 인해 코팅이 부적절하거나 품질이 좋지 않은 경우.
• • 러너의 위치가 올바르지 않습니다.
• • 붓는 속도가 느립니다.

예방 방법:

• • 적절한 환기를 보장하기 위해 적절한 러너와 배기 시스템을 설계합니다.
• • 일관된 ​​냉각을 유지하기 위해 충분한 두께의 적절한 코팅을 사용하세요.
• • 필요한 경우 금형 작동 온도를 높입니다.
• • 더 나은 흐름을 위해 기울어진 주입 방법을 사용하세요.
• • 결함을 줄이려면 금속 주조 중 기계적 진동을 고려하세요.

6. 물집(모래 구멍)

특징: 블리스터는 주조 표면이나 내부에 모래알처럼 생긴 비교적 규칙적인 구멍입니다. 표면에서 볼 수 있으며, 모래 입자를 제거할 수 있는 경우가 많습니다. 모래 구멍이 여러 개 있으면 표면에 오렌지 껍질 같은 질감이 생길 수 있으며, 이는 모래 코어나 주형 준비 과정에 문제가 있음을 나타냅니다.

원인:

• • 모래 핵심 표면에서 입자가 떨어져 나와 금속에 둘러싸여 구멍이 생길 수 있습니다.
• • 모래 심재의 강도가 부족하거나, 타거나, 경화가 불완전하면 물집이 생길 수 있습니다.
• • 모래 코어와 외부 금형 크기가 일치하지 않으면 모래 코어가 압착될 수 있습니다.
• • 모래흑연물에 곰팡이를 담그면 표면 문제가 발생합니다.
• • 모래 코어와 주형 또는 주형 러너 사이의 마찰로 인해 주조 공동에 모래 오염이 발생할 수 있습니다.

예방 방법:

• • 엄격한 공정에 따라 모래 코어를 제조하고 정기적으로 품질을 점검합니다.
• • 찌그러짐을 방지하기 위해 모래 코어와 외부 금형 크기가 일치하는지 확인하세요.
• • 오염을 방지하기 위해 흑연수를 즉시 세척하세요.
• • 모래 오염을 방지하기 위해 래들과 모래 코어 사이의 마찰을 줄입니다.
• • 모래 코어를 놓기 전에 금형의 구멍을 깨끗이 청소하여 모래 입자가 남아 있지 않은지 확인하세요.

주조 결함 및 기타 주조 솔루션에 대한 자세한 내용은 i로 문의해 주십시오.nfo@dinsenmetal.com저희는 귀사의 주조 요구 사항을 충족하는 데 도움을 드리고, 생산 공정에서 결함을 줄이는 방법에 대한 지침을 제공합니다.