스테인리스강 프레스 피팅위생적이고 내식성이 뛰어나며 고강도, 긴 수명, 빠른 설치 및 안정적인 밀봉으로 잘 알려진 스테인리스 스틸 압축 피팅은 상수도, 가스 공급 및 기타 산업 분야에 널리 사용됩니다. 이러한 피팅의 품질은 전체 시스템의 안전과 수명을 직접적으로 좌우합니다. 오늘은 DINSEN의 스마트 공장에서 고품질 스테인리스 스틸 압축 피팅이 어떻게 세심하게 제작되어 여러분의 생명을 보호하는지 살펴보겠습니다. DINSEN 압축 피팅 스테인리스 스틸 코어의 장점:
1. 식품 등급 원료 사용, 안심하고 드세요
DINSEN은 GB/T 12771과 같은 국가 표준을 준수하는 고품질 304/316 오스테나이트 스테인리스강 코일 및 빌릿을 엄격하게 선별합니다. 식품 등급의 이 소재는 크롬과 니켈 함량이 정밀하게 정의되어 있어 탁월한 내식성과 위생적인 특성을 제공하며, 수원지에서부터 깨끗하고 안전한 물의 품질을 보장합니다.
자동 CNC 장비는 고정밀 절삭을 수행하여 파이프 소재의 치수 공차를 0.1mm 미만으로 유지함으로써 후속 정밀 성형을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
2. 용접 부위 없음, 강도 두 배 향상
냉간 압출/스탬핑: 고압 하에서 금속 빌릿은 정밀 금형을 사용하여 냉간 압출 또는 스탬핑 방식으로 파이프 본체(엘보, 티, 직선형 피팅 등)로 성형됩니다. DINSEN은 첨단 공정을 활용하여 주요 부위의 용접을 없애 용접 부식 및 누출 위험을 완전히 제거하고 구조적 강도를 30% 이상 향상시킵니다.
정밀한 마감 처리: 매끄럽고 균일하게 마감된 포트는 원활한 삽입과 균일한 밀봉을 보장합니다.
3. 뛰어난 내식성, 두 배로 늘어난 수명
과학적인 열처리: 성형 후, 파이프는 1050~1100°C의 정밀 보호 분위기에서 용체화 처리를 거칩니다.
성능 향상: 이 공정은 내부 응력을 제거하고 탄화물을 용해시켜 스테인리스강 구조를 더욱 균일하고 안정적으로 만듭니다. 이는 내식성과 기계적 강도를 크게 향상시켜 표준 제품보다 훨씬 뛰어난 70년 이상의 수명을 제공합니다.
4. 물의 흐름을 방해하지 않는 매우 매끄러운 내부 표면
내부 및 외부 연마: 기계적 또는 전해 연마 공정을 사용하여 거울처럼 매끄러운 내부 표면(Ra ≤ 0.4μm)을 만들어 물의 흐름 저항을 크게 줄이고 미생물 번식을 방지합니다. 따라서 의료 시설이나 식품 가공 시설과 같이 높은 위생 기준이 요구되는 환경에 특히 적합합니다.
외부 표면 처리: 외부 표면은 미적 매력과 손쉬운 청소를 위해 브러싱 또는 광택 처리되어 프로젝트의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
5. 누수 제로 보장
CNC 가공: 정밀 CNC 장비를 사용하여 파이프 소켓에 깊이, 각도 및 위치가 매우 균일한 U자형 압축 홈을 가공합니다. 밀봉 코어: 이 홈은 프레스핏 연결의 핵심입니다. DINSEN의 과학적으로 설계된 홈은 전용 밀봉 링의 균일한 압축을 보장하여 3중 밀봉(방사형, 단면 및 축 방향)을 형성함으로써 누출 제로 및 표준 요구 사항을 훨씬 뛰어넘는 인발 저항성을 제공합니다.
6. 완벽한 품질 관리
전 공정 테스트: 원자재, 치수, 외관, 압력, 기밀성 및 염수 분무 부식을 포함한 전체 공정에 걸쳐 수십 가지의 엄격한 테스트가 수행됩니다.
추적 시스템: 각 제품 배치마다 고유 식별 번호가 부여되어 품질에 대한 완벽한 추적성을 보장하고 안전에 대한 책임성을 확보합니다.
DINSEN 스테인리스강 튜브 프레스 피팅: 단순한 생산을 넘어, 안전에 대한 당사의 헌신을 보여주는 기반입니다!
게시 시간: 2025년 8월 19일
