주철 부품 - 모래 주조

주철 파이프 부속품 생산 기술 - 모래 주조

1.모래 캐스팅 소개.

모래 주조는 큰 부품을 만드는 데 사용됩니다. 녹인 금속을 모래로 만든 주형의 공동에 붓습니다. 모래 공동은 일반적으로 나무로 만들어지며 때로는 금속으로 만들어진 패턴을 사용하여 형성됩니다. 이 공동은 플라스크라고 하는 상자 안에 있는 골재로 둘러싸여 있습니다. 코어는 부품의 내부 형상(예: 구멍 또는 내부 통로)을 만들기 위해 주형에 삽입되는 모래 조각입니다. 코어는 원하는 모양의 구멍을 만들기 위해 공동에 배치됩니다.

2. 모래 주조의 성형 공정:

모래 주조에 일반적으로 사용되는 2부분으로 구성된 주형에서, 패턴의 윗부분, 플라스크, 코어를 포함하는 윗부분을 코프(cope)라고 하고 아랫부분을 드래그(drag)라고 합니다. 분할선 또는 분할면은 코프와 드래그를 구분하는 선 또는 면입니다. 먼저 드래그에 모래를 부분적으로 채우고, 코어 프린트, 코어, 게이팅 시스템을 분할선 근처에 배치합니다. 그런 다음 코프를 약물에 조립하고, 코프 윗부분에 모래를 부어 패턴, 코어, 게이팅 시스템을 덮습니다. 모래는 진동 및 기계적 수단을 이용하여 다집니다. 다음으로, 코프를 약물에서 분리하고 패턴을 조심스럽게 제거합니다. 주형 캐비티가 파손되지 않도록 패턴을 제거하는 것이 중요합니다. 이를 위해 패턴의 수직면에서 약간의 각도 오프셋(드래프트)을 설계합니다.

3. 점토 생사를 사용한 주철 파이프 부속품의 장점

점토 녹사 주조: 점토와 적정량의 물을 주 결합제로 사용하여 모래에 직접 모래 주형을 만들고 젖은 상태로 부어 주조하는 방식입니다. 녹사 주조는 오랜 역사를 가지고 있으며 널리 사용되고 있습니다. 그 장점은 다음과 같습니다.

• 원자재는 저렴하고 풍부한 공급원입니다.
• 건조가 필요 없는 모형 모래는 주조 과정이 짧고 생산 효율이 높아 대량 생산이 용이합니다.
• 오래된 모래에 물과 혼합된 미팽창 벤토나이트는 강도를 복원할 수 있어, 적은 투자로 오래된 모래를 재활용하고 재사용할 수 있습니다.
• 장기간 사용을 통해 당사는 다양한 성형 장비를 개발했습니다.
• 점토 생사(green sand)로 생산된 주조물의 치수 정확도는 인베스트먼트 주조물과 유사합니다.

이러한 장점 때문에 점토 생사 주조 공정은 소형 주조, 특히 자동차, 엔진, 직조기 등 주철 부품의 대량 생산에 널리 사용되어 주조 공정 중 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다. 그러나 점토 생사 주조 시 모래 표면의 수분 증발 및 이동으로 인해 주조품에 기포, 모래 혼입, 팽창, 점착성 모래 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.